Servicio preventivo
La palabra clave en la industria por excelencia:Downtime (tiempos de inactividad) de máquinas einstalaciones. Y es precisamente este periodo de inactividad lo que hay que minimizar. Una herramienta para ello es elmantenimiento preventivo.
El Plan de Mantenimiento Preventivo indica las actuaciones en sus equipos necesarias para evitar paradas imprevistas por averías, con las pérdidas en producto y horas de trabajo subsiguientes. Los engrases, las calibraciones, las sustituciones periódicas habituales, las limpiezas, los chequeos y las revisiones de los elementos, aportan datos vitales para programar posteriores correctivos en las paradas de producción.
Un preventivo bien ejecutado trae consigo el aumento de las horas de producción de los equipos, además de evitar riesgos vitales para su integridad y para la seguridad de su industria.
Es imprescindible para ello contar con los mejores profesionales y cumplir las actuaciones acordadas en los planes anuales del preventivo.
En el Grupo Telebearing, para garantizar la eficaz gestión y aplicación de los planes de preventivo, disponemos de robustos y fiables soportes informáticos, propios o comerciales adaptados a cada empresa.
Lubricación
La lubricación incorrecta es una de las causas más comunes de las averías prematuras de las máquinas.
Servicios de lubricación:
• Amplia gama de tipos de lubricantes.
• Equipos lubricadores.
• Análisis de la lubricación y asesoría.
• Modernos sistemas automáticos de lubricación.
• Métodos y sistemas de lubricación centralizada.
• Soluciones para cada aplicación.
• Selección de la grasa para rodamientos.
• Intervalos de relubricación.
Telebearing puede colaborar con usted para minimizar el riesgo de averías relacionadas con la lubricación aplicando servicios basados en la experiencia de fabricantes líderes mundiales en ingeniería de lubricación.
Alineación láser
Una alineación de ejes precisa le ayudará a:
• Incrementar la vida de los rodamientos.
• Reducir la tensión en los acoplamientos y por tanto, el riesgo de un sobrecalentamiento y rotura.
• Reducir la fricción y por tanto, el consumo energético.
• Reducir el ruido y la vibración.
• Incrementar el tiempo operativo, la eficiencia y la productividad de la máquina.
• Reducir los costes derivados de la sustitución de componentes y las paradas de la máquina.
Una alineación de poleas precisa:
• Alinea las ranuras de la polea en vez de su lateral, permitiendo la alineación de poleas con diferentes anchuras o distintas entre sí, incluso se puede utilizar en aplicaciones donde el lateral de la polea no puede usarse como referencia.
• La zona objetivo tridimensional simplifica el proceso de alineación.
• Facilita el ajuste simultáneo de la tensión y la alineación.
• Disponible un adaptador lateral especial que permite la alineación de poleas multicanal, poleas dentadas y cadenas articuladas.
• Es adecuado para una amplia gama de aplicaciones, ya que la distancia máxima de funcionamiento es de 6 metros.
Electricidad
Media tensión:
• Líneas y centros de transformación.
• Líneas aéreas y subterráneas
• Centros de transformación intemperie y prefabricados.
• Mantenimientos, revisiones y legalizaciones
Baja tensión:
• Mantenimiento de instalaciones:
• Sustitución de elementos a normativa.
• Revisiones de instalaciones y cableados
• Reparación de averías en planta.
• Personal de apoyo.
• Fabricación de cuadros eléctricos:
• Armarios de control y de potencia.
• Montaje en planta.
• Bobinado de motores y transformadores.